Производственный контроль монтажа котельной

Шеф монтаж котельной позволяет избежать ошибок и нарушений при монтаже и последующей эксплуатации, своевременно выявить возможные неполадки оборудования до его ввода в эксплуатацию, что в итоге ведет к улучшению качества и повышению общей надежности работы.

Главными задачами являются:

• Техническое руководство на этапе монтажа оборудования
• Контроль за соблюдением требований, предъявляемых производителями оборудования
• Решение возникающих технических проблем, связанных с выполнением работ по договору, а также оформление необходимой технической документации
• Участие подрядчика в проверке и разрешении вопросов стыковки оборудования собственного производства с другими элементами и сооружениями
• Завершением процесса шеф-монтажа котельной является сдача оборудования в эксплуатацию после проведения 72-часового испытания (комплексного опробования).

Список работ, входящих в производственный контроль монтажа котельной:

• Контроль за условиями хранения оборудования заказчиком и проверка его состояния перед началом монтажа
• Проверка установки опорных и несущих конструкций, а также готовности фундаментов и строительных объектов к монтажу оборудования
• Монтаж модульных блоков котельной
• Руководство при монтаже системы подачи топлива и удаления шлака
• Руководство при монтаже дымовой трубы
• Руководство при установке системы освещения, контрольно-измерительных приборов и автоматики котельной
• Руководство при монтаже вентиляционной системы котельной
• Руководство при монтаже трубопроводов в пределах котельной
• Руководство при установке каркаса и металлических конструкций котельной
• Контроль за установкой лестниц и площадок в котельной
• Контроль за выполнением изоляционных и обмуровочных работ
• Опробование котлоагрегата
• Участие в пробных и инспекционных гидроиспытаниях котлоагрегата
• Участие в промывке трубных элементов котлоагрегата после монтажа и контроль качества этой работы
• Руководство при проверке газовой плотности и пробных пусках котлоагрегата

Сроки и стоимость производственного контроля монтажа:

Много факторов оказывает влияние на сроки и затраты на монтаж котельной или теплового пункта. Это включает условия эксплуатации, такие как характеристики грунта и особенности ландшафта, а также габаритные размеры котельной или теплового пункта (включая количество блок-модулей) и другое оборудование, типы топлива (например, газ, мазут, уголь, дизель), комплектность оборудования, и расстояние от строительного объекта до транспортной инфраструктуры.

Ответственность за сроки монтажа возлагается на Заказчика, который отвечает за организацию работ, обеспечение необходимым количеством квалифицированной рабочей силы и другими материально-техническими ресурсами. Подрядчик, в свою очередь, отвечает за правильное выполнение шеф-монтажа.

Продолжительность и стоимость зависят от мощности котельной. Ориентировочные минимальные сроки:

• Модульная твердотопливная котельная с ручными топками — 14 дней
• Модульная угольная котельная с механической подачей топлива и удалением шлака мощностью 3 МВт — 4 недели